近日，位于安徽省铜陵市郊区大通镇境内的铜陵海螺石灰石矿山，有20多台无人驾驶矿车来回穿梭在矿区开采面与卸料口之间，工作人员在智能化调度室远程控制进行矿车运输作业，实现了矿山开采的智慧化发展。
据介绍，铜陵海螺无人驾驶矿车于2023年7月建成投用，应用大数据、云计算、人工智能等先进技术，打造具有自主知识产权的“海螺智矿”无人驾驶解决方案，实现从倒车入位、行驶、卸料等全流程自动化功能。
矿车无人化驾驶
矿车无人化驾驶通过实时感知矿山现场运行环境、自主规划决策，在智能化调度、交通管理、故障监测与安全处理机制、全方位通讯防护体系等多个方面采取措施，形成立体化的安全防护，实现矿山“本质安全”。
目前，当地已实现24台百吨级无人化矿车全天候、全时段、全场景矿区无人驾驶，运输石灰石总量超1000万吨，单线运行效率达人工驾驶的85%以上。据铜陵海螺矿山分厂厂长艾欣说，“原来有人驾驶的时候我们单班需要24名矿车驾驶员，现在使用无人驾驶之后，我们只需要4名运维人员。”矿车无人化驾驶这一技术的应用，不仅极大改善了工人的工作环境，也提高了生产效率，使采矿更智能、更安全。
此外，在无人驾驶技术应用基础上，也开发了皮带输送机供应线的AI智能巡检，整个矿山从开采到破碎输送工艺基本实现全流程无人化运行。通过运用移动通信网络、信息交互集成和自适应控制等技术，实现数字化智能矿山系统、设备辅助巡检系统等有机结合，探索一条数字化、智能化、绿色化的创新融合发展之路。
据悉，随着当前绿色矿山政策的推进，以智能化建设推动矿山少人、增安、提效，是矿山行业转型升级的重要目标。而且，无人驾驶24小时不间断作业改变了传统的矿区生产模式，极大地提升了设备的使用效率和生产效率，减少了人为操作误差以及倒班时间，提高了矿区安全生产能力。目前，“海螺智矿”无人驾驶解决方案已在安徽、广东、辽宁、新疆等地30多个石灰石、煤炭、钢铁等矿区投入运行，有效赋能行业数据化、智能化转型。
为什么无人矿车会既叫好又叫座？其一，无人矿车技术已经投入矿区作业，安全系数高，实现了日常作业的常态化使用，真正让新技术服务于生产，带来生产上的节本增效，妥妥的新质生产力。其二，无人矿车背后，是从智慧矿区到智慧工厂的整个智慧化系统，体现了企业乃至行业智能化、数字化转型的趋势。
